日前，华安集团机械加工厂数控机加四班班长、省级劳模和工匠人才创新工作室领衔人徐宇航与其团队发明的新型冲压模具应用于生产，冲压质量稳定，生产效率提高一倍。

       模具制造技术是衡量装备制造水平的重要标志，在很大程度上决定着产品质量、效益和制造能力。一直以来，模具被称为“工业之母”、“点铁成金”的“金钥匙”，足见模具对于机械加工的重要性。  

       机械加工厂在某产品加工过程中，一直采用人工锤击的模式，将某重要零部件铆接在弹体上。人为因素导致产品质量千差万别，而且生产效率低。为从根本上解决这一问题，徐宇航于工作室团队，通过查阅大量资料，经过一年的反复试验，发明一套新模具。该模具采用上模与通用冲压设备气液缸相连，可以上下移动，下模固定在设备底座上，开创了一次装夹同时对两个销轴冲铆的新模式。该模具设计结构简单新颖，制造成本低，安装操作方便，经反复试验，冲压质量稳定，冲铆效率提高一倍。目前，该创新项目已申报国家发明专利。

       一路付出一路收获。徐宇航与其工作室团队持之以恒钻研技术，勇于承担创新课题和技术攻关项目，不断取得新成果。先后获得实用新型专利2项、发明专利2项、创新成果5项，发表创新技术论文10篇，获得省市和集团公司级荣誉20多项。徐宇航团队以执着的追求在创新之路上勇毅实干、笃定前行。